Podłogi

Izolacja akustyczna to ważny element projektu domu, ponieważ zapobiega przenoszeniu hałasu pomiędzy pokojami i mieszkaniami na różnych piętrach. Podłogi muszą mieć właściwe parametry i konstrukcję, jeśli mają zapewnić wymaganą izolację akustyczną.

Informacje

Wiele badań potwierdziło, że miliony ludzi są niepokojone przez hałasy dobiegające od sąsiadów.

Produkty z wełny szklanej idealnie rozwiązuje dany problem, gdy są stosowane jako warstwa pochłaniająca dźwięk.

Zastosowanie wełny szklanej to alternatywna metoda pochłaniania dźwięków przechodzących przez podłogę w stosunku do zwykłej metody zwiększania masy podłogi. Wełna szklana zamontowana w pustych przestrzeniach w podłodze / suficie pochłania energię fal dźwiękowych. Ponadto wełna szklana zapewnia izolację cieplną pięter, co pozwala na ich oddzielne ogrzewanie.

Opis

Firma Knauf Insulation oferuje produkty, które mogą być używane jako warstwa pochłaniająca wibracje dźwiękowe pomiędzy piętrami i pochłaniające dźwięk przenoszony przez powietrze w podłogach międzypiętrowych.

Poniżej opisane są podłogi międzypiętrowe dla nowych budynków i przy renowacjach, a także wewnętrzne podłogi drewniane i murowane.

Szczegółowe rozwiązania projektowe

Izolacja akustyczna

Izolacja akustyczna jest to sposób na zapobieganie przenoszenia dźwięku z jednej części budynku do drugiej, np. poprzez zbudowanie ściany działowej.

Poprawienie izolacji akustycznej ścian i podłóg to główna metoda redukcji przenoszenia dźwięków pomiędzy mieszkaniami. Wybierając izolację akustyczną, należy wziąć pod uwagę trzy sposoby przenoszenia dźwięku:

• dźwięk przenoszony przez powietrze
• dźwięk uderzeniowy
• dźwięk prznoszony bocznie

Istotną rolę spełnia również szczelność konstrukcji.

Standardy jakości dla podłóg międzypiętrowych oraz schodów izolujących akustycznie

* Średnia ważona indeksu redukcji dźwięków zmodyfikowana przez dodanie czynnika uwzględniającego niską częstotliwość dźwięku.

** Wynik uzyskany w badaniach laboratoryjnych, lecz nie w próbie terenowej.

Dźwięk powietrzny

Źródła dźwięku powietrznego wytwarzają hałas poprzez wibrację powietrza powstałą przy źródle. Typowe ośrodki powstawania dźwięku to głos ludzki, instrumenty muzyczne, urządzenia techniczne i psy.

Zdolność elementu konstrukcyjnego do zapobiegania przenoszenia dźwięku powietrznego determinowana jest przez trzy czynniki:

1. Pochłanianie dźwięku przez przegrody konstrukcyjne
2. Izolacja pomiędzy dwiema powierzchniami
3. Masa

Zwiększając masę podłogi można poprawić izolację akustyczną, ale często możliwość ta jest ograniczona wytrzymałością elementów konstrukcyjnych na obciążenia. W rezulatacie stosowane są inne rozwiazania jak np. izolacja, materiały pochłaniające dźwięk, wykladzina elastyczna.

Dźwięk uderzeniowy

Źródła dźwięku uderzeniowego powodują powstanie hałasu poprzez wprowadzenie elementu konstrukcyjnego w drgania. Przykładowo są to trzaskające drzwi, tupanie w podłogę czy wirujący bęben pralki.

Relatywnie słabe źródło odgłosu uderzeniowego może prowadzić do powstania głośnego dźwięku przenoszonego przez konstrukcję często na duże odległości. Dźwięk uderzeniowy może być kontrolowany przez:

• wykładzinę elastyczną umieszczoną w miejscu uderzeń - na przykład dywan
• izolację - na przykład ułożenie warstwy elastycznej pomiędzy pokryciem podłogi a konstrukcją podłogi

Dźwięk przenoszony bocznie

Dźwięk przenoszony bocznie oznacza odgłos, który przechodzi przez boczne elementy konstrucyjne, takie jak ściana zewnętrzna, która styka się ze ścianą oddzielającą dwa mieszkania.

Dźwięk przenoszony bocznie dotyczy również odgłosu, który przechodzi przez miejsca z przerwaną izolacją, takie jak nieuszczelnione szpary i otwory.

Uzasadnienie przemawiające za stosowaniem wełny szklanej w celu redukcji hałasu

Zdolnosć pochłaniania dźwięku przez wełnę szklaną sprawia, że jest ona idealnym rozwiązaniem do ograniczenia przenoszenia dźwięku w nowoczesnych budynkach. Ponadto właściwości cieplne wełny szklanej wpływają na zmniejszenie strat ciepła pomiedzy przyległymi mieszkaniami lub pomiedzy piętrami tego samego lokalu. Dodatkową korzyścią jest zredukowanie całkowitej masy podłogi, co ułatwia wznoszenie konstruckji.

Podłogi pływające

Izolacja cieplna i akustyczna na całej powierzchni podłogi musi byc położona na styk i mieć taką samą grubość i jakość. Całą konstrukcję podłogi oddziela od ścian izolacyjny pasek krawędziowy z tego samego materiału, co izolacja główna. Pasek krawędziowy chroni przed przenikaniem dźwięków uderzeniowych i przenikaniem ciepła. Jeśli na izolacji położona jest warstwa betonu, to należy izolację cieplną od niej oddzielić za pomocą folii PE. Izolacja cieplna przenosi obciążenia, dlatego jej gęstość musi być wyższa. W zasadzie podłogi pływające wykonuje się w formie ciężkiej, w których warstwę rozdzielającą tworzy warstwa betonu o grubości minimalnej 40 mm, albo lekkiej, w których warstwą rozdzielającą są płyty wiórowe, gipsowe lub inne płyty o dużej powierzchni.

Podłogi na legarach

Tego typu podłogi wykonuje się metodą suchą. Stosowane są głównie w obiektach montowanych, na poddaszach oraz podczas docieplania podłóg. Wykonuje się je wszędzie tam, gdzie chodzi o czas oraz w pomieszczeniach, gdzie obciążenie stropu musi być jak najmniejsze. Izolacji cieplnej nie można obciążać.

Główne zasady ocieplania podłóg

• Ustalić właściwe obciążenia oraz typ konstrukcji podłogi Wybrać właściwy typ izolacji oraz obliczyć grubość izolacji cieplno-akustycznej
• Izolację z włókien mineralnych układać na suchy, równy podkład W przypadku warstwy betonowej, położyć na izolację ochronną folię PE
• Na obwodzie konstrukcji podłogi w miejscu kontaktu ze ścianami włożyć pasek izolacyjny